一、质量要求 大米质量必须符合要求，严禁使用陈化粮和不合格、霉变、受污染的原料。 二、洗米 （1）对大米的质量进行感官检查。若所领用的大米外观不整洁，有污染迹象，或白度不符合要求,或含沙石多，或有霉变迹象等大米不可用。 （2）保持米仓的整齐，整洁，把米袋收好，做好记录。（3）洗米桶、泡米桶内外壁，抽米泵、管道等不允许有积垢及残留大米。清洁后，将米放入洗米桶内，放水清洗。洗米前首先打开洗米桶上方的水阀给洗米桶注水，注水量约为半桶左右，然后开始往洗米桶倒米，倒米的同时保持水阀处于开启状态，利用水流冲洗大米。 三、浸泡 往浸米桶内注入清水浸泡，浸泡时间根据气候、季节适当进行调整：夏、秋季4~5小时，冬、春季5~6小时；大米浸泡标准为：将大米浸至用手刚好捏碎为宜，同时将大米的酸度控制在1.0T°以下,浸米水位高度为：高于大米顶面20~30厘米。 四、磨浆、配浆 （1）搞好卫生清洁。 （2）安装并启动磨浆机、浓浆泵（启动磨浆机、浓浆泵之前先给机器注水）,用清水冲洗干净机器内部的部件及残留浆液（磨浆机磨片需刷洗干净后才能安装，如连续生产可省略）;检查机器是否正常。 （3）输米、储米：磨浆以先浸先磨为原则，先将洗米桶至浸米桶的管道安装好，然后打开浸米桶阀门，开启射流水阀，利用水射流将米送至洗米桶并用清水冲洗干净，冲洗干净后，关闭沥水米斗落米闸阀并在沥水米斗闸阀正下方安放好接水盘，启动抽米泵，利用抽米泵将米抽送至沥水斗沥水，沥去水之后，放入储米斗并将米装入磨浆机进料斗待磨。 （4）磨浆：打开磨浆机上方的水龙头、定量加入清水，启动磨浆机，打开磨浆机储米斗落米闸阀放入适量的大米,磨浆的初始阶段由于磨片间距大，磨出的米浆相对较粗，需用盘接引留下再过一道细磨；磨浆过程中通过调节磨浆机定磨片与动磨片之间的间距与紧压度（即：顺时针旋转调整螺母为扩大间距、减轻压力，使磨出的米浆变粗。 （5）对环境、设备、工器具进行卫生清洁。关键设备如磨浆机等，每天拆洗一次，不允许机器内有残留的浆液及积垢（沥水米斗虑网背部每班用高压清水冲洗干净）,所有设备、管道、容器清洗干净后均要将阀门打开防止积水（需浸泡消毒的管道除外。 （6）消毒：对环境、设备、工器具进行消毒，消毒后用清水冲洗干净；所有消毒工作均要做好相应记录。